
1. Répondre à des normes strictes : le produit est conçu spécifiquement pour les systèmes hydrauliques industriels et répond pleinement aux exigences en matière d'huile des normes DIN 51524 et ISO 11158. Cela garantit que l'huile résultante, une fois mélangée, possède d'excellentes propriétés anti-usure et anti-oxydation, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de l'équipement.
2. Application polyvalente: convient aux machines de moulage par injection, aux machines-outils et aux stations hydrauliques industrielles. Qu'il s'agisse d'huile hydraulique HLP conventionnelle ou de systèmes haute pression, le produit offre une protection fiable aux pompes et aux vannes, s'adaptant à une variété de conditions de fonctionnement sévères.
3. Solutions de formulation flexibles : nous proposons un support de formulation personnalisé pour différentes huiles de base et exigences de viscosité. Il peut vous aider à préparer facilement de l'huile HLP de haute qualité, à réduire efficacement vos coûts totaux d'approvisionnement et à améliorer la compétitivité de votre usine de mélange.
La composition T5022 est un additif conçu pour produire de l'huile hydraulique HLP de haute qualité. Une fois formulée, elle répond idéalement aux exigences des huiles DIN 51524, offrant une excellente protection anti-usure pour les équipements industriels. En ajoutant la quantité optimale de cette composition, l’usine de mélange peut produire efficacement une huile HLP finie qui répond aux normes internationales. Grâce à son excellente solubilité et stabilité, le produit évite les interactions antagonistes entre différents additifs et aide à maintenir la propreté du système lors d'un fonctionnement à long terme dans des conditions de charge élevée.
| Indicateur | Norme | Méthode d'essai |
| Apparence | Liquide brun foncé | Inspection visuelle |
| Densité (15,0 °C), kg/m³ | Valeur réelle | SH/T0604 |
| Point d'éclair en coupelle fermée, °C | ≥125 | GB/T261 |
| Viscosité cinématique (40 °C), mm²/s | Valeur réelle | GB/T265 |
| Zinc (fraction massique), % | 4,51 ~ 5,51 | SH/T0226 |
| Phosphore (fraction massique), % | 3,56 ~ 4,36 | SH/T0296 |
| Classe de qualité | Dosage (fraction massique), % |
| huile DIN 51524, parties II, III | 0,45 |
| Huiles hydrauliques ISO 11158 | 0,45 |
| SEB 181222 (industrie sidérurgique allemande), huile hydraulique HLP | 0,45 |
| Test de pompe Connistoga, ISO 20763 | 0,45 |
Remarque :En ajoutant cette composition à raison de 0,45 % (en poids) aux huiles de base correspondantes des groupes I et II, le respect des normes de qualité ci-dessus est obtenu. Recette de mélange de base : 99,4 % d'huile de base (en poids) + 0,45 % de T5022 (en poids) + 0,1 % d'abaisseur de point d'écoulement (en poids).
Notre produit est largement appliqué dans divers systèmes hydrauliques industriels. Qu'il s'agisse de machines de moulage par injection, de machines-outils de précision ou de groupes hydrauliques industriels lourds, le T5022 vous aide à formuler des lubrifiants qui répondent aux exigences en matière d'huile de la norme DIN 51524. Pour les huiles hydrauliques HLP fonctionnant dans des environnements à haute pression et haute température, cette formulation améliore considérablement les propriétés anti-usure sous charge. Dans le même temps, lorsqu'elle est appliquée aux cas d'utilisation de l'huile HLP où de longs intervalles de vidange sont nécessaires, ses propriétés anti-oxydantes supérieures prolongent efficacement la durée de vie de l'huile. Nous pouvons adapter une formulation spécifique aux conditions de fonctionnement de l'équipement du client - qu'il s'agisse d'huile hydraulique HLP conventionnelle ou spéciale - et fournir une solution fiable pour garantir un fonctionnement sans problème de l'équipement.
Le mélange d'huiles de différentes classes de viscosité conduit à une viscosité intermédiaire incontrôlée et les systèmes d'additifs peuvent interagir les uns avec les autres. Si le mauvais produit est sélectionné, cela entraînera non seulement une formation accrue de boues et une usure accrue des surfaces d'engrenage de l'huile HLP résultante pendant le fonctionnement, mais peut également provoquer l'arrêt de l'équipement. Tout cela augmente de manière injustifiée les coûts de service pour les clients en aval et crée également un risque de réclamations en matière de qualité et de coûts de réputation pour la centrale de malaxage.
Nous proposons des formulations personnalisées et un support de formulation basés sur les normes élevées des huiles DIN 51524. Soutenus par notre équipe R&D interne et par des technologies de mélange avancées, nous résolvons le problème de l'antagonisme des additifs et vous aidons à produire systématiquement une huile hydraulique HLP d'excellentes performances à tous égards.
Notre équipe technique préparera une solution recommandée dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables en fonction de paramètres clés tels que le type de support, la pression de fonctionnement et la température de fonctionnement que vous fournissez. Il est également possible de demander des échantillons à tester à l’avance. Cela vous aidera non seulement à éviter les coûts bidirectionnels liés à une sélection incorrecte de la viscosité (comme un film d'huile trop fin ou des pertes de mélange accrues), mais fournira également une protection anti-usure à long terme au produit final dans des conditions de fonctionnement sévères, réduisant ainsi le coût de sélection de la solution optimale.
Fondée en 2018, notre entreprise est spécialisée dans le développement et la production d'additifs pour huiles lubrifiantes. Nous avons notre propre usine d'une superficie d'environ 46 667 m², 5 lignes de production pour la production d'additifs pour huiles lubrifiantes, la capacité de production annuelle atteint 60 000 tonnes, nous produisons plus de 40 types d'additifs pour huiles lubrifiantes. L'entreprise emploie 12 ingénieurs en chef et spécialistes techniques, 9 employés du bureau d'études ; Nous développons également la coopération avec des universités et des instituts de recherche dans le format « éducation – science – production ». Notre équipe technique a déjà fourni des services à des entreprises telles que Shell, BP, PetroChina, possédant une vaste expérience dans le domaine du support technique pour la production de lubrifiants.
Nous pouvons offrir des conseils de sélection, des conseils techniques gratuits et une assistance pour adapter les formulations en fonction du type d'huile, de la catégorie d'huile de base, de la norme cible et des conditions de fonctionnement de l'équipement du client. En règle générale, une offre commerciale est fournie dans un délai de 2 à 3 jours ouvrés.
Nous travaillons avec des commandes à l'essai en petites quantités ; Le temps de production de l’échantillon est de 7 à 10 jours. Une fois la commande confirmée, le lancement de la production a généralement lieu dans un délai de 3 à 5 jours et la livraison dans un délai de 7 à 10 jours. Les modalités particulières sont déterminées par les termes de la commande ; une livraison urgente est possible par accord des parties.
La période de garantie est établie conformément aux termes du contrat, le support après-vente comprend le support technique à distance. En cas de désaccord sur la qualité, d'un commun accord entre les parties, il est possible de faire appel à un tiers indépendant pour réaliser des tests et tirer une conclusion. Nous acceptons également les paiements T/T, offrons des réductions pour les achats en gros et proposons une coopération OEM/ODM, aidant les clients à construire un processus complet - de la sélection de la composition et des tests d'échantillons aux achats en gros.
Nous assurons le transport maritime, terrestre, ferroviaire et multimodal, et nous pouvons travailler avec le transitaire spécifié par le client. L'expédition est effectuée dans les 7 à 10 jours après la signature du contrat et la réception du paiement ; La livraison en Russie et en Asie centrale prend environ 15 à 20 jours, une livraison express est possible. Nous fournissons un suivi logistique complet tout au long du trajet, une assurance transport et un ensemble complet de documents de transport, y compris les connaissements et les lettres de transport.
Nous utilisons généralement des emballages standards pour l’exportation : fûts en acier ou IBC de 200 L, avec palettes et sacs pour protéger contre les vibrations et l’humidité. Un marquage avec logo personnalisé est possible, tout comme un emballage neutre ou un emballage dans des caisses en bois fumigées. L'envoi est accompagné d'étiquettes et d'une liste de colisage.
Q1、Comment choisir un modèle adapté à mes conditions de fonctionnement ?
R :Le client doit simplement fournir des paramètres clés tels que le type d'huile, la catégorie d'huile de base et la norme cible (par exemple DIN 51524), et notre équipe proposera un modèle recommandé dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables. Si le choix d'un modèle est difficile, vous pouvez précommander des échantillons à tester.
Q2、Quel est le dosage de l’additif ? Comment se fait le mixage ?
R :Lors de la production d'huiles selon les normes DIN 51524 (parties II, III), ISO 11158, SEB 181222, le dosage est de 0,45 % (en poids). Recette de mélange de base : 99,4% d'huile de base + 0,45% de composition + 0,1% de dépresseur.
Q3、Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ? Quelle est la quantité minimum de commande ?
R :Nous sommes une usine de fabrication à cycle complet et disposons de nos propres ateliers de production et équipements de test. La quantité minimum de commande est d'une tonne. Nous serons heureux de coopérer.